Novità

 

RULLIERE MOTORIZZATE SERIE Titan

Progettate per la movimentazione di carichi pesanti, le rulliere motorizzate e le tavole rotanti serie Titan, rappresentano la soluzione ideale per la movimentazione di bobine di carta, lamiere, coils, etc. Grazie ad una struttura portante estremamente robusta ed al particolare sistema di motorizzazione, le rulliere Titan consento di movimentare carichi fino a 6.000 kg. sempre in totale sicurezza e con la massima precisione.

Foto RULLIERE MOTORIZZATE SERIE Titan$ numfoto
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NASTRI TRASPORTATORI DrainClean ®

Progettati specificatamente per la movimentazione di bottiglie, brik, lattine, ecc. contenenti liquidi, i nastri trasportatori serie DrainClean®, rappresentano la soluzione ottimale per contenere eventuali fuoriuscite accidentali di prodotto e garantire la massima pulizia delle catene di trasporto.
La particolare sagoma del piano di scorrimento dei nastri trasportatori serie DrainClean®, con integrate due canaline con profilo a V, posizionate a fianco della catena di trasporto, consente, in caso di rottura dei contenitori, di drenare i liquidi direttamente all’interno della bacinella di raccolta, evitando che gli stessi possano colare lungo le fiancate e cadere a terra imbrattando e rendendo scivolose le pavimentazioni.
L’innovativo impianto automatico di lavaggio WJ a tre stadi, abbinato ai nastri trasportatori DrainClean®, consente di mantenere costantemente pulita la superficie di scorrimento, rimuovendo dalle catene di trasporto, eventuali residui di prodotto, evitando così che gli stessi possano sporcare il fondo dei contenitori in transito. Equipaggiati con tre stazioni indipendenti, con funzione rispettivamente di dosaggio detergente, risciacquo con acqua ad alta pressione ed asciugatura, gli impianti automatici di lavaggio dei nastri DrainClean®, consentono di personalizzare il ciclo di sanificazione in base al tipo di residui da rimuovere ed alle esigenze produttive, effettuando lavaggi totali o parziali delle linee di movimentazione, con o senza l’utilizzo di detergente.

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IMPIANTO LAVORAZIONE MIELE

Collaudato con successo a Vado Ligure (SV), il primo impianto automatico per il trattamento ed il confezionamento di miele in fusti, realizzato presso la Società Matrunita Mediterranea S.r.l., filiale italiana del gruppo argentino Parodi Apicoltura. Progettato in collaborazione con la Società Demont S.r.l. di Millesimo (SV), l’impianto ha una capacità produttiva di 6.000 kg. di miele all’ora e può lavorare in continuo, con la supervisione di un solo operatore. Principale peculiarità dell’impianto, è quella di consentire l’estrazione del miele dai fusti ancora allo stato solido, limitando di conseguenza l’innalzamento dell’HMF (Idrossimetilfurfurale) e riducendo drasticamente costi e tempi di produzione.

Foto IMPIANTO LAVORAZIONE MIELE$ numfoto
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IPACK-IMA 2012

Al termine di IPACK-IMA 2012, desideriamo nuovamente ringraziare tutti coloro che hanno visitato il nostro stand.
L'ottimo riscontro ed il grande interesse dimostrato nei confronti dei nostri prodotti, ci dà energia ed entusiasmo per impegnarci sempre di più nel progettare e proporre soluzioni innovative.

Foto IPACK-IMA 2012$ numfoto
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NUOVO IMPIANTO DI TAGLIO LASER

Nell’ottica di un costante miglioramento e potenziamento dei servizi offerti ai nostri clienti, siamo lieti di comunicarVi che è operativo il un nuovo impianto di taglio laser Bystronic da 4.400 W, con area di lavoro 4.000x2.000 mm., in grado di lavorare i seguenti materiali:

- Alluminio – spessore max 10 mm.
- Acciaio inox – spessore max 15 mm.
- Ferro – spessore max 20 mm.

Il nuovo impianto rappresenta un ulteriore passo avanti nel processo che ci vede impegnati nel migliorare costantemente il servizio offerto alla nostra Clientela, volto a garantire standard qualitativi sempre più elevati e la puntualità del rispetto delle date di consegna.

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